فولاد سمانتاسیون

فولاد سمانتاسیون یا فولادهای سطحی سخت شونده Case Hardening Steels یا Cementation Steels درصد کربن C در فولادهای سمانته پایین و حداکثر3/. درصد است.

فولاد سمانتاسیون

فولاد سمانتاسیون یا فولادهای سطحی سخت شونده Case Hardening Steels یا Cementation Steels درصد کربن C در فولادهای سمانته پایین و حداکثر3/. درصد است.

فولاد سمانتاسیون یا فولادهای سطحی سخت شونده Case Hardening Steels یا Cementation Steels
درصد کربن C در فولادهای سمانته پایین و حداکثر3/. درصد است.
فولادهای سمانتاسیون علاوه بر کربن عناصر آلیاژی دیگر نظیر: منگنز، سیلیسیم ، کرُم ، مولیبدن و نیکل دارند و تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند . در فولاد سمانته 7131به دلیل درصد پایین کربن بعد از عملیات حرارتی سخت کاری به میزان سختی بالایی دست نمی یابیم.
اگر سطح فولاد 1.7131 با عملیات کربن دهی پرکربن شود سختی سطح بالا می رود .
حداکثر نفوذ کربن 2 میلیمتر زیر سطح خواهد بود. فولادهای سمانته سطحی سخت ، مغزی نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی خواهند داشت . فولاد های گروه سمانتاسیون در عین حال مقاومت به ضربه بالایی نیز دارند.
فولادهای سمانته بااستانداردهای مختلف نامگذاری شده اند:
فولاد سمانته 1.7131 برای ساخت چرخ های دنده دار کوچک ، میل مرغک ها ، اجزا فرمان ، محور پین ها و سنبه ها استفاده می شود. فولاد 7131 دارای 0.17 درصد کربن C ، 0.3 سیلیسیم Si ، و 1.2 منگنز Mn و حدود یک درصد کروم Cr می باشد.
فولاد سمانته 1.5919 به علت دارا بودن کرم Cr و نیکل Ni بالا در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت قابل قبولی دارد. فولاد 5919 برای ساخت انواع چرخ دنده پیستون میله های هزار خار - گژن پین میل فرمان و ... به کار می رود و با پلیش عالی در صنایع پلاستیک و ملامین نیز به کار می رود.
سمانته 7147 نیز برای ساخت کلیه قطعاتی که باید دارای سطح بسیار سخت و مغز نرم باشند به کار می رود.
فولاد سمانته 7147 برای ساخت انواع مختلف چرخ دنده - میل فرمان - کرانویل و پیتیون و... استفاده می شود.
مشاوره متالوژی / شرکت فولاد سخت

تلفن: 66673167 66673168
وبسایت: www.SSFoolad.com
آدرس ایمیل: ssfoolad@gmail.com
آدرس: بازار آهن غرب تهران (شادآباد)، بلوک مرداد شمالی، پلاک 190 و 191


۱ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «تیغ اره» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

فولاد تندبر

فولاد تندبر


فولاد تندبر

همان طور که از نام فولادهای تندبر یا خشکه هوایی برمی‌آید، برجسته ترین خاصیت این فولادها برندگی است.

فولادهای تندبر بخشی از فولاد ابزار هستند که حاوی بیشترین عناصر آلیاژی می باشند.

کاربرد اصلی فولادهای تندبر در براده برداری فلزات بوده، با این حال از فولاد تندبر برای تراش، فرزکاری و برش کاری بر روی اجسام سخت استفاده می شود. فولادهای تندبر
با دارا بودن سختی (به طور میانگین) 60 تا 70 راکول، در گروه سخت ترین فولادهای آلیاژی جای گرفته اند.

فولاد تندبر1.3207: این استاندارد از فولاد تندبر که تنگستن و وانادیوم بیشتری را در آلیاژ خود جای داده، دارای سختی و برندگی بیشتری در مقایسه با سایر استاندارد ها در گروه فولادهای تندبر است.

فولاد تندبر

ویژگی خاص و تفاوت این فولاد با سایر فولادهای ابزار در حفظ سختی و مقاومت در برابر سایش در دمای کار (حین برش) یعنی حدود 700 درجه سانتیگراد می باشد.

در کلیه استانداردهای فولاد تندبر، علاوه بر عناصر مشترک در فولادها، عناصری نظیر کبالت، کروم، مولیبدن، وانادیوم و تنگستن نقش فوق العاده خود را در ساختار فولاد ایفا
کرده و فولادهای تندبر با خواص برندگی و تراش دهی پدید آمده اند.

از این فولاد در ساخت ابزار تراش و فرز برای خشن کاری و سنگ زنی، ابزار کار بر روی چوب، ابزار سردکار تحت تنش بالا و ابزار براده برداری استفاده می شود.

هم چنین این نوع از فولاد در تهیه و تولید کاترهای فرزکاری، مته های سوراخ کاری و ابزارخان کشی به کار گرفته می شوند. سایر مصنوعات فلزی که با فولادهای تندبر ساخته می شوند عبارتند از: مته، برقو، تیغ اره، قلم تراش، و ابزار برش فلزات.

فولادهای تندبر به دو دسته تقسیم می شوند:

1- فولادهای حاوی تنگستن
2- فولادهای حاوی مولیبدن

 

سایر استانداردهای فولادهای خشکه هوایی عبارتند از:

فولاد تندبر 1.3247 ، 1.3255 ، 1.3343

 


 

شرکت فولاد سخت؛ واردکننده و توزیع کننده فولادهای آلیاژی اعم از فولاد تندبر (خشکه هوایی)

 

 

 

  • شرکت فولاد سخت